Étude de cas Fraisa
RSI atteint en 5 semaines
Une solution unique permet d’économiser 2 heures de travail par semaine. C’est exactement ce qui est arrivé à Sven Wyss. Grâce à l’utilisation de Liquidtool AutoPilot, lui et ses collègues du centre d’application et de test de Fraisa n’ont plus besoin de rajouter manuellement du lubrifiant réfrigérant à l’une des 6 machines à commande numérique. Tout fonctionne automatiquement – et ils économisent au moins deux heures de travail de remplissage par département chaque semaine.
De l'intérêt à l'application pratique
Sven Wyss s’est toujours intéressé à la chimie. Pour lui, les lubrifiants réfrigérants étaient plus qu’un mal nécessaire. Pendant ses études pour devenir technicien de production HF, il cherchait dans sa propre entreprise des processus dans lesquels les applications de l’industrie 4.0 pourraient être intégrées. C’est à ce moment-là qu’il a pris connaissance de Liquidtool et de l’AutoPilot.
L'automatisation, clé de l'efficacité
L’analyse approfondie a révélé que le remplissage manuel prenait beaucoup de temps et était sujet à des erreurs. Parfois, le tuyau se détachait du fût et inondait le sol, parfois la détermination de la concentration à l’aide du réfractomètre manuel s’apparentait davantage à une estimation. En somme, c’était un travail fastidieux et chronophage qui prenait au moins 15 à 20 minutes par semaine et par machine.
Avantages durables et économies
Aujourd’hui, les réservoirs de lubrifiant réfrigérant des 6 machines sont surveillés et remplis automatiquement. Grâce à ce gain de temps de 6*20 minutes par semaine, ils ont pu calculer chez Fraisa que les coûts d’automatisation des machines avaient déjà été rentabilisés au bout d’environ 5 semaines.
Parallèlement, Wyss et ses collègues ont observé une réduction de la consommation de concentrés d’au moins 10 %. Par conséquent, les fûts de lubrifiant réfrigérant doivent être changés et réapprovisionnés moins souvent, ce qui apporte des avantages écologiques et économiques.
L'importance de résultats de production constants
Fraisa est l’un des principaux fabricants d’outils pour l’aérospatiale, la technologie médicale, l’horlogerie, l’outillage, la mécanique de précision et la fabrication en sous-traitance. Ils font de la publicité avec le slogan « Passion pour la précision ».
Des résultats cohérents et des processus stables sont essentiels dans ces conditions. C’est la seule façon de garantir une qualité de produit élevée et constante. Cela permet également à Sven Wyss et à ses ingénieurs d’application de préparer plus facilement les outils pour les clients.
Wyss estime qu’une concentration constante de lubrifiant réfrigérant apporte d’autres avantages : Il a observé une augmentation de la durée de vie des outils utilisés et une amélioration de la propreté des machines.
Convivialité et acceptation par l'équipe
Lorsqu’on lui demande quelle est la fonction qu’il préfère, Wyss répond : « Le tableau de bord pour la vue d’ensemble est génial. » Les différents graphiques et paramètres du Manager lui permettent de suivre facilement les machines.
La facilité d’utilisation de la plateforme en ligne fait que les collègues plus jeunes et plus âgés la comprennent tout de suite. En même temps, cela favorise l’acceptation et facilite l’intégration de la nouvelle technologie dans le quotidien professionnel.
Conclusion et recommandation
L’introduction du Liquidtool AutoPilot chez Fraisa montre que même des optimisations apparemment minimes dans le processus de production peuvent conduire à des améliorations notables. Sven Wyss recommande vivement le Liquidtool AutoPilot aux entreprises qui dépendent d’une qualité constante du lubrifiant réfrigérant.
Les avantages sont particulièrement pertinents pour les entreprises qui sont actives dans la fabrication d’outils ou qui ont des lignes de production plus larges.
Cependant, les petits fabricants à façon peuvent également bénéficier de cette innovation en soulageant leurs employés des tâches administratives et en leur permettant de se concentrer sur leurs compétences principales.
Cette réussite démontre de manière impressionnante comment l’utilisation de technologies modernes peut non seulement optimiser les processus de travail, mais aussi améliorer la qualité des produits et les conditions de travail.
Le Liquidtool AutoPilot est un excellent exemple des possibilités qu’ouvrent la numérisation et l’automatisation dans l’industrie manufacturière moderne. Et cela avec un retour sur investissement de quelques semaines seulement !
