{"id":35573,"date":"2024-04-15T12:13:47","date_gmt":"2024-04-15T10:13:47","guid":{"rendered":"https:\/\/liquidtool.com\/referenzen\/fraisa\/"},"modified":"2024-04-15T14:29:06","modified_gmt":"2024-04-15T12:29:06","slug":"fraisa","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/liquidtool.com\/de\/referenzen\/fraisa\/","title":{"rendered":"Fraisa"},"content":{"rendered":"\t\t
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Fraisa Praxisbericht<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Den ROI in 5 Wochen erreicht<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Mit einer einzigen L\u00f6sung sogleich 2 Stunden Arbeit pro Woche eingespart. Genau so erging es Sven Wyss. Dank dem Einsatz des Liquidtool AutoPilot m\u00fcssen er und seine Kollegen im Applikations- und Testzentrum von Fraisa keine der 6 CNC-Maschinen mehr manuell mit KSS bef\u00fcllen. Alles l\u00e4uft automatisch \u2013 und sie sparen sich w\u00f6chentlich mindestens zwei Stunden Nachf\u00fcllarbeit<\/strong> pro Abteilung.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Vom Interesse zur praktischen Anwendung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ein Interesse an Chemie hatte Sven Wyss schon immer. F\u00fcr ihn war darum der K\u00fchlschmierstoff mehr als ein notwendiges \u00dcbel. Als es w\u00e4hrend seines Studiums zum Produktionstechniker HF darum ging, im eigenen Unternehmen Prozesse zu finden, in welche Anwendungen der Industrie 4.0 integriert werden k\u00f6nnen, wurde er auf Liquidtool und den AutoPilot<\/a><\/span> aufmerksam. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Automatisierung als Schl\u00fcssel zur Effizienz<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In der vertieften Analyse stellte man fest, dass das manuelle Nachfahren viel Zeit ben\u00f6tigt und fehleranf\u00e4llig war<\/strong>. Mal l\u00f6ste es den Schlauch vom Fass und flutete den Boden, mal glich die Konzentrations-Bestimmung mit dem Handrefraktometer eher einer Sch\u00e4tzung. Alles in Allem eine m\u00fchsame, zeitintensive Arbeit, die pro Maschine mindestens 15-20 Minuten pro Woche in Anspruch nahm.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Nachhaltige Vorteile und Kosteneinsparungen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Heute werden die K\u00fchlschmierstoff-Tanks der 6 Maschinen automatisch \u00fcberwacht und bef\u00fcllt. Dank dieser Zeitersparnis von 6*20 Minuten pro Woche konnten sie bei Fraisa<\/a><\/span> berechnen, dass sich die Kosten f\u00fcr die Automatisierung der Maschinen bereits nach rund 5 Wochen amortisiert<\/strong> haben.<\/p>\n

Gleichzeitig beobachten Wyss und seine Kollegen einen R\u00fcckgang des Konzentrat-Verbrauchs um mindestens 10%<\/strong>. Dadurch m\u00fcssen die KSS-F\u00e4sser seltener gewechselt und nachbestellt werden, was \u00f6kologische und \u00f6konomische Vorteile bringt.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Die Bedeutung konstanter Produktionsergebnisse<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Fraisa ist ein f\u00fchrender Produzent von Werkzeugen f\u00fcr die Luftfahrt, Medizinaltechnik, Uhrenindustrie, Werkzeugbau, Feinmechanik und f\u00fcr Lohnfertiger<\/a>. Sie werben mit dem Slogan \u00abPassion for Precision\u00bb.<\/p>\n

Konstante Ergebnisse und stabile Prozesse sind unter diesen Voraussetzungen unabdingbar. Nur so kann eine gleichbleibend hohe Qualit\u00e4t der Produkte sichergestellt werden. Das erleichtert den Anwendungstechnikern um Sven Wyss auch gleich die Aufbereitung der Werkzeuge f\u00fcr die Kunden.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Eine konstante KSS-Konzentration bringt aus Sicht von Wyss noch weitere Vorteile: Er beobachtete eine Verl\u00e4ngerung der Standzeit<\/strong> der eingesetzten Werkzeuge und eine verbesserte Sauberkeit<\/strong> der Maschinen. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Benutzerfreundlichkeit und Teamakzeptanz<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Auf die Frage, welches Feature ihn am besten gef\u00e4llt, meint Wyss: \u00abDas Dashboard f\u00fcr die Gesamt\u00fcbersicht ist genial.\u00bb Die verschiedenen Grafiken und Einstellungen im Manager<\/a><\/span> machen es f\u00fcr ihn einfach, den \u00dcberblick \u00fcber die Maschinen zu behalten. <\/p>\n

Durch die einfache Bedienbarkeit der Online-Plattform verstehen es sowohl die j\u00fcngeren als auch \u00e4lteren Arbeitskollegen auf Anhieb. Zugleich f\u00f6rdert dies die Akzeptanz<\/strong> und erleichtert die Integration<\/strong> der neuen Technologie in den Arbeitsalltag.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Fazit und Empfehlung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Einf\u00fchrung des Liquidtool AutoPilot bei Fraisa zeigt, dass auch scheinbar kleine Optimierungen im Produktionsprozess zu sp\u00fcrbaren Verbesserungen f\u00fchren k\u00f6nnen. Sven Wyss empfiehlt den Liquidtool AutoPilot<\/a><\/span> nachdr\u00fccklich f\u00fcr Unternehmen, die auf konstante KSS-Qualit\u00e4t angewiesen<\/strong> sind. <\/p>\n

Die Vorteile sind besonders f\u00fcr Firmen relevant, die in der Werkzeugherstellung oder mit gr\u00f6sseren Produktionsstrassen t\u00e4tig sind. <\/p>\n

Doch auch kleinere Lohnfertiger k\u00f6nnen von dieser Innovation profitieren, indem sie ihre Mitarbeitenden von administrativen Aufgaben entlasten<\/strong> und sie sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren k\u00f6nnen.<\/p>\n

Diese Erfolgsgeschichte zeigt eindrucksvoll, wie durch den Einsatz moderner Technologien nicht nur die Arbeitsprozesse optimiert, sondern auch die Produktqualit\u00e4t und Arbeitsbedingungen verbessert werden k\u00f6nnen. <\/p>\n

Der Liquidtool AutoPilot steht beispielhaft f\u00fcr die M\u00f6glichkeiten, die sich durch die Digitalisierung und Automatisierung in der modernen Fertigungsindustrie er\u00f6ffnen. Und das mit einem ROI von nur wenigen Wochen!<\/strong><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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