Wie Erb Mechanik AG mit automatisiertem Kühlschmierstoffmanagement 25 % pro Jahr einspart Erb Mechanik AG fertigt Kleinserien auf einem Nakamura-Drehzentrum, oft ohne direkte Aufsicht. Temperaturschwankungen durch manuelles Nachfüllen von kaltem Kühlschmierstoff sorgten regelmässig für Masstoleranzen, Ausschuss und Reinigungsaufwand. Seit der Einführung des Liquidtool AUTOPILOT läuft die Maschine mit konstanter Konzentration und stabiler Temperatur, der Verbrauch ist um rund 25 % (20 Liter) pro Jahr gesunken, und der Mitarbeiter an der Maschine kann sich vollständig auf die Fertigung konzentrieren. Erb Mechanik AG Erb Mechanik AG ist ein Lohnfertiger mit 11 Mitarbeitern, der auf Kleinserien von 20 bis 200 Teilen spezialisiert ist und dabei unter anderem ein Nakamura-Drehzentrum im unbeaufsichtigten Betrieb einsetzt. Mitarbeiter 11 CNC-Maschinen 7 AUTOPILOT-Maschinen 1 Schichten 1 Segment Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Automobilindustrie, Allgemeine Fertigung, Präzisionstechnik Land Die Herausforderung Manuelle Kontrolle, Temperaturschwankungen und Ausschuss Auf der Nakamura-Drehmaschine wurde der Kühlschmierstoff manuell mit dem Refraktometer kontrolliert und von Hand nachgefüllt. Dabei floss regelmässig kaltes Wasser in den Tank, was die Temperatur stark absenkte und den laufenden Fertigungsprozess destabilisierte. Die konkreten Probleme im Alltag: Extreme Temperaturschwankungen beim Nachfüllen, zum Beispiel von 25 °C auf 15 °C, mit direkten Auswirkungen auf die Masstoleranzen innerhalb einer Serie Konzentration häufig viel zu hoch, was zu klebrigen Ölrückständen an Maschine und Scheiben führte Erhöhte Ausschussquote und ständige Korrekturen, bis der Tank wieder eine gleichmässige Temperatur erreicht hatte Tanküberläufe ein- bis zweimal pro Jahr mit anschliessendem Reinigungsaufwand Instabiler pH-Wert bei der Kunststoffbearbeitung mit unangenehmer Geruchsbildung nach 6 bis 9 Monaten Zeitaufwand von 10 bis 15 Minuten pro Woche für manuelles Nachfüllen und Kontrollieren #hs_cos_wrapper_rt_discovery_intro,#hs_cos_wrapper_widget_rt_discovery_intro,#hs_cos_wrapper_rt_discovery_body,#hs_cos_wrapper_widget_rt_discovery_body{display:none !important;} Wenn ich dies mit früher vergleiche, sparen wir etwa 25 % (20 Liter) Kühlschmierstoff pro Jahr auf dieser Maschine ein. Thomas Reist Produktionsleiter / Stv. Geschäftsführer DIE ERGEBNISSE Messbare Verbesserungen auf einer Nakamura-Drehmaschine nach der Einführung des Liquidtool AUTOPILOT Einsparung 25 % pro Jahr Rund 20 Liter Kühlschmierstoff weniger pro Jahr auf der 75-Liter-Maschine, was einer Einsparung von ca. 25 % entspricht. Zeitgewinn 40–60 Min./Monat Der Mitarbeiter an der Drehmaschine muss den Kühlschmierstoff nicht mehr manuell nachfüllen und gewinnt so 10 bis 15 Minuten pro Woche für die Fertigung zurück. Konzentration 8,5 % Die Kühlmittelkonzentration wird konstant bei 8,5 % gehalten. Früher schwankte sie stark und lag häufig deutlich zu hoch. Stabile Prozesstemperatur Das schrittweise, automatische Nachfüllen verhindert Temperatursprünge wie den früheren Abfall von 25 °C auf 15 °C. Die Massmittelhaltigkeit innerhalb einer Serie ist dadurch deutlich besser. Keine Tanküberläufe mehr Früher lief der Tank ein- bis zweimal pro Jahr über und erforderte eine aufwändige Reinigung. Seit der Einführung des AUTOPILOT ist das nicht mehr vorgekommen. Sauberere Maschine und besserer Geruch Durch die konstante Konzentration gibt es keine klebrigen Ölrückstände mehr an Scheiben und Maschine. Der pH-Wert ist stabiler, was bei der Kunststoffbearbeitung den unangenehmen Geruch beseitigt hat. Die Lösung AUTOPILOT übernimmt das Mischen und Nachfüllen vollautomatisch Erb Mechanik AG lernte den Liquidtool AUTOPILOT auf einem Blaser-Event kennen, wo das System gemeinsam mit einem Haas-Roboter vorgestellt wurde. Das Testangebot wurde mit einem neuen Blaser Motec 501 Kühlschmierstoff kombiniert. Die Installation durch Thomas Eschlimann von Blaser Swisslube AG verlief sehr effizient, und bereits innerhalb von 2 Monaten war eine deutliche Verbesserung der Prozessstabilität spürbar. Der AUTOPILOT übernimmt seither das Mischen und Nachfüllen der Nakamura-Drehmaschine vollständig. Er dosiert so fein nach, dass die Temperatur im Tank konstant bleibt und die Konzentration stets bei 8,5 % liegt. Der Mitarbeiter an der Maschine muss sich nicht mehr um den Kühlschmierstoff kümmern und hat dadurch mehr Kapazität für die eigentliche Fertigung. ABomodell und Liquidtool Support Das Abonnementmodell wird bei Erb Mechanik AG bevorzugt, weil defekte Hardware kostenlos ausgetauscht und Software-Updates automatisch eingespielt werden. Anfängliche Verbindungsprobleme wurden dank des Supports schnell und unkompliziert per Fernzugriff behoben. Der Support wurde mit 10 von 10 Punkten bewertet: Er reagiert proaktiv per E-Mail bei Verbindungsverlust und antwortet in der Regel innerhalb von 12 Stunden. Die Prozessstabilität hat sich stark verbessert, da die Temperatur vom Kühlschmierstoff nicht mehr schwankt, dank der permanente automatische Befüllung. Thomas Reist Produktionsleiter / Stv. Geschäftsführer Wie es weitergeht Ausweitung auf CNC Fräsmaschinen geplant Eine Erweiterung des Liquidtool AUTOPILOT auf die CNC Fräsmaschinen ist bei Erb Mechanik AG geplant, sobald dort Roboter für den unbeaufsichtigten Betrieb installiert sind. Dann sollen auch diese Maschinen von der automatischen Kühlschmierstoffversorgung profitieren. Das Produkt AUTOPILOT Misst, mischt und füllt Kühlmittel automatisch nach. Cloud-gesteuerte Automatisierung mit intelligenten Regeln, Warnmeldungen und lückenloser Dokumentation hält deine Produktion stabil, effizient und nachhaltig. Häufig gestellte Fragen Auf welcher Maschine setzt Erb Mechanik AG den Liquidtool AUTOPILOT ein? Der AUTOPILOT ist auf einer Nakamura-Drehmaschine installiert, die für Kleinserien von 20 bis 200 Teilen eingesetzt wird, oft im unbeaufsichtigten Betrieb. Wie viel Kühlschmierstoff spart Erb Mechanik AG mit dem AUTOPILOT ein? Auf der 75-Liter-Maschine werden rund 20 Liter Kühlschmierstoff pro Jahr eingespart. Das entspricht einer Einsparung von ca. 25 % gegenüber dem früheren Verbrauch. Warum waren Temperaturschwankungen beim Nachfüllen so problematisch? Beim manuellen Nachfüllen von grossen Mengen kaltem Wasser sank die Temperatur im Tank stark ab, zum Beispiel von 25 °C auf 15 °C. Diese Schwankung veränderte die Masshaltigkeit der Bauteile innerhalb einer laufenden Serie und erforderte ständige Korrekturen, bis der Tank wieder eine gleichmässige Temperatur erreicht hatte. Die Folge war eine erhöhte Ausschussquote. Wie bewertet Erb Mechanik AG den Support von Liquidtool? Der Support wurde mit 10 von 10 Punkten bewertet. Er informiert proaktiv per E-Mail, wenn eine Verbindungsunterbrechung erkannt wird, und antwortet in der Regel innerhalb von 12 Stunden. Anfängliche Verbindungsprobleme nach der Installation wurden schnell und unkompliziert per Fernzugriff gelöst. Welche Vorteile bietet das Abonnementmodell von Liquidtool? Im Abonnement ist der kostenlose Austausch defekter Hardware enthalten, und Software-Updates werden automatisch eingespielt. Das reduziert den Wartungsaufwand und stellt sicher, dass das System stets auf dem aktuellen Stand ist. Erb Mechanik AG ist ein Lohnfertiger mit 11 Mitarbeitern und produziert Kleinserien von 20 bis 200 Teilen, unter anderem auf einem Nakamura-Drehzentrum im unbeaufsichtigten Betrieb.